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廢舊輪胎膠粉設備

  • 投资少、能耗低
  • 綠色環保無污染
  • 自动化程度高
廢舊輪胎膠粉設備
廢舊輪胎膠粉設備
廢舊輪胎膠粉設備
優勢

應用範圍:廢物回收利用行业

适用物料:廢舊輪胎

進料粒度:依客戶要求而定

處理能力:依客戶要求而定

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廢舊輪胎膠粉設備介紹

輪胎膠粉生産線生産過程分析

生産設備由廢舊輪胎分解設備,磨粉機組兩大部分組成。磨粉機組由破碎機,主輸送機,主振动篩,磁選系統構成。通過廢舊輪胎分解設備,先将輪胎加工成3~5厘米見方的小塊;
再由粉碎機組 XKP400/450/560/610型對膠塊進行破碎研磨得到鋼絲混雜的膠粉、膠粒;然後由主輸送機SSD6980经過主振动篩SF4310篩選出細料,再经磁選系統CXS2000分離出細粉中的鋼絲,制取10目-40目細度的純淨膠粉(細度任選)。达不到要求目數細度的膠粉经主輸送機返回粉碎機再次研磨,这種物理方法循環研磨工藝技術先進,不需任何化工原料,無廢氣,無廢水,運行费用低。磁選鋼絲效果达99.9%以上,總裝機功率80-160Kw,平均每處理1噸輪胎耗電200度左右,每小時産量为800-1200公斤(取得膠粉細度不同,産量亦有不同),是利用鋼絲輪胎生産膠粉的設備。

廢舊輪胎膠粉設備是将廢舊輪胎、廢舊橡膠處理成(30--200目)超精細橡膠粉,并一次性将輪胎内所含的三大原料:橡膠、鋼絲、纖維徹底分離。通過“橡膠還原劑”可将廢舊橡膠還原至末硫化之前的狀态,制作各類橡膠制品,以达到廢物循環再利用。

工作原理

先由鋼絲胎分解設備将鋼絲胎分解成塊狀,再由橡膠破碎機将輪胎塊破碎成6-12mm的顆粒,然後在常溫下進入橡膠磨粉機組進行細磨,加工成細度在5-80目的精細膠粉,最後经過磁選工藝便可裝袋銷售。

産品優勢

獨立除塵裝置、霧化噴淋系統、水冷卻系統讓小型廢舊輪胎膠粉生産線也能在常溫下将廢舊輪胎研磨成精細膠粉,該套設備占地面積小、投资少、能耗低、綠色環保無污染,整套設備自动化程度高,操作簡單,隻需3人即可投入生産。

生産流程:
  1. 綜合破碎機:将除去胎唇鋼絲的廢舊輪胎破碎成各種所需規格橡膠塊;
  2. 橡膠中碎機:在常溫下将一定規格的膠塊破碎成6-12mm的橡膠粒;
  3. 橡膠細碎機:将6-12mm的橡膠粒粉碎成1-3mm橡膠粒,并将輪胎中的橡膠與纖維分離;
  4. 纖維分選機:在常溫下分離廢舊輪胎的尼龍纖維;
  5. 精細制粉機:将1-3mm的橡膠粒研磨成0.75-0.075mm(30-200目)的精細橡膠粉;
  6. 包裝機:用于計量和包裝橡膠粉。

全套相關設備清單

設備名稱 數量 說明
一.輪胎前處理設備
1.切圈機 一台 輪胎胎側與胎面的分離
2切條機 一台 将輪胎胎面和胎側切割成條狀
3.切塊機 一台 将條狀輪胎切成3~5cm塊狀
4.鋼圈分離機 一台 将輪胎内口鋼絲分離出
二.膠粉機組
1.主機
破碎機XKP-400/450/560/610 一台 将塊狀膠塊進行研磨
2.輔機
主振动篩 一台 将膠粉進行首次分選
主輸送機 一台 将沒有达到目數要求的膠粉返回主機
磁選系統 一台 将膠粉中的毛細鋼絲分離出
纖維處理設備 一台 将纖維從膠粉中分離出
備注:以上設備为整套廢舊輪胎膠粉設備(鋼圈分離機、纖維處理設備为可選設備)

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